聚乙烯管道再生料

我们每年从大连招标大约5000吨的LDPE日本大棚膜农膜，用于在大连的大棚膜的再生造粒。颗粒供给滴灌带、吹垃圾袋、大连保温管道、大连防水卷材等使用。

日本的LDPE大棚膜农膜也是按照季节回收，清洗，粉碎，包装，供给大连的LDPE大棚膜再生造粒。

大棚膜颗粒再生后在吹膜配料之前，通常配有比较复杂的各种添加剂、助剂、粉剂或功能颗粒等，不同的添加成分在大棚膜的使用中起到不同的作用，促进大连的大棚膜再生颗粒的回收利用。

大棚膜再生颗粒，通常含有比较高的灰分，主要是双防母料和钛白粉导致的，另外清洗不干净或者过滤不好，也会导致灰分增加。大棚膜再生的颗粒，颜色比较深，呈现咖啡色或棕褐色。

我国大棚膜再生率还是比较高的，主要农作物产区都有大棚膜回收造粒，基本上LDPE大棚膜再生大约有90%以上的回收率。

我们生产提供各种聚乙烯再生管道专用料，包括高压聚乙烯LDPE、低压聚乙烯HDPE再生料。

聚乙烯再生管道专用料在国内塑料管材专用料市场占比颇高,约占聚乙烯总用量的五成。随着管道市场的增长,HDPE管道用料种类品种的变化,聚乙烯PE的废塑料回收量也在不断增加。

目前,有部分聚乙烯HDPE再生管道料生产厂家在激烈的市场竞争中，为降低生产成本,在生产过程中添加废旧聚乙烯料再生料,由于对废旧料聚乙烯再生的管道专用料的性能掌握不好，会导致易爆管。
聚乙烯回收料在管道制备中的应用，需要了解管道需要的物料性能，同时降低成本, 还能对保护生态环境、促进废塑料资源再生起到推动作用。

聚乙烯管道HDPE凭借其出众的材料性能,在诸多地埋管领域得到应用,并成为主要的地埋管道材料品种。聚乙烯管道耐腐蚀, 可回收使用,不污染被输送的水，使用寿命长。我国四川地区的大地震的调查还中,灾区也肯定了聚乙烯管道系统抗地震性能优越。

塑料管材被人们认为是金属管材的“升级替代品”。聚乙烯HDPE管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。聚乙烯再生管道日益广泛的用于燃气输送、矿山、给水、农业灌溉、油田等领域。

英国最早发现了聚乙烯PE，其产量占世界合成树脂产量的四成左右，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂。到60年代后期，采用聚乙烯PE再生管道的数量大幅减少，而使用聚乙烯PE管显著上升，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯再生管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。欧洲的PE燃气管道普及率极高，法国新敷设燃气管道几乎全部采用聚乙烯管道。这不仅应归功于聚乙烯管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，以及运行中的维修手段等。这种共识是聚乙烯管道与其它管道多年比较的成果。

自六十年代初，探索聚乙烯PE再生管道用于燃气输送以来，围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断，且异常活跃。

如对聚乙烯PE管道再生专用料制备的管道，性能影响最大的因素之一是再生专用料，随着聚合工艺的改进，八十年代水平PE管材原料与七十年代水平相比较，即取得极大的进步。 经过近半个世纪的不断发展，聚乙烯管道再生已成为最成熟的塑料管道品种之一。世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和使用单位（如燃气公司和自来水公司）、产品认证机构、有关大学和科研机构均以极大的热情投入其中。时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯再生管道专用料都是主要的选择之一。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。

聚乙烯燃气管道起始于上世纪中期,在欧洲率先在燃气管系统中使用聚乙烯管材。经过几十年的发展与竞争,聚乙烯燃气管道在国外已成为最成熟的塑料再生管道品种,被公认为最适宜用作燃气输送的再生料管材。由于聚乙烯管道再生料具有的良好特性,很快就在欧洲和北美的燃气市场得到推广应用。在PE燃气管推动下，从专用再生料和原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究，形成了相当规模的生产能力, 国内已基本掌握PE工程管道的再生料生产与使用技术,对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础。

我国是从上世纪代开始研究聚乙烯管道的应用和生产技术,和聚乙烯管道再生料输送城镇燃气工程项目。

1987年把“聚乙烯PE燃气管专用料研制技术”列为国家项目,为使废塑料聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行，国家科委从废塑料再生管道专用料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究。

进入21世纪,我国开始实施能源结构调整计划,特别是城市能源要大部分转换为天然气, 大幅度提高天然气在能源中的比例,充分利用天然气资源,聚乙烯燃气管的市场潜力开始显现。中国石化,建设部和上海煤气共同承担国家攻关项目,在我国推广应用废塑料再生聚乙烯专用管材。当时国内还不能生产高质量的聚乙烯管道系统,缺乏配套的管件和焊接施工机械,并且中国用人工煤气。

我国再生管道专用料主依靠进口,以利安德巴塞尔、苏威、英力士、北欧化工、等聚乙烯管道料为主。 近年来, 齐鲁分公司、北京燕山分公司等国内石化企业开始加快聚乙烯燃气管专用料的研究，随着装置改造和聚合工艺技术的引进与消化吸收,开发了聚乙烯燃气管道专用料并通过了认证。燕山石化公司的高品质的管材专用料HDPE 6380M是国内最早开发的双峰分子量分布的高等级聚乙烯管材料，性能达到PE80管材料的要求。其HDPE6100管材专用料，已通过中石化鉴定。扬子石化推出了高性能的再生聚乙烯PE管材专用料，其性能基本上达到了PE100的水平。这一材料的双峰分子量分布，使再生聚乙烯树脂具有极好的各项性能。

应该看到，我国聚乙烯管材发展迅速，但其专用料的发展却跟不上管材生产的步伐。目前，虽然从国外引进了几条生产线也开始生产PE80和PE100等级的聚乙烯管材料，但仍存在规格不配、套牌号不齐的现象，每年都要进口大量的聚乙烯管道专用树脂。PE80以上等级的聚乙烯管材料每年要进口数万吨以上，主要用于制造燃气管、各种给水管材等压力管道系统。

当前海水淡化技术已经趋于成熟,我国是一个水资源匮乏国家,如果利用反渗透膜技术进行海水淡化能够低于地下水的成本,该技术就会得到推广应用,而这一技术的应用就需要乙烯管道的输送,由此而引发的需求增量将难以估计。聚乙烯再生承压管道在市政供水领域获得了较燃气管道更快的发展,主要得益于市政供水这个巨大的市场。根据国家化学建材产业2010年发展规划纲要,到2010年塑料管道在市政供水以及建筑供水的市场占有率达到七成以上。

在再生原料方面,随近几年国产管材料的开发,目前聚乙烯给水管所用原料中国产料占据了较大份额,进口量近几年增加大。虽然国家标准规定给水管也应采用配混料进行生产,配混产量少,近几年使用回料、掺混料等不规范的做法严重。国内相对规范生产聚乙烯给水管的产量不小。再生聚乙烯PE管如作为室外线路管敷设在腐蚀性的土壤中，地震地区、山地和沼泽地区。由于与众不同的施工特点，往往为用户带来巨大的经济效益。
聚乙烯燃气管道具有许多卓越的特性，用途广泛并特殊，在这些领域中，传统材料管子，不是不适用，就是费用大，而且还不能保证管道的安全使用，普遍发生的腐蚀和接头泄漏。聚乙烯PE再生后的挠性是一个重要的性质，它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以盘卷，长度供应。用于不开槽施工，聚乙烯管道专用料的走向容易依照施工方法的要求进行改变；聚乙烯材料的挠性。聚乙烯PE可耐多种化学介质的侵蚀。不需要防腐层，无电化学腐蚀。

聚乙烯管道接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体，可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。主要采用熔接连接，保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。聚乙烯再生管道的高韧性，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力强。是一种抗震性能优良的管道。
管材抵抗刮痕的能力，与管材的慢速裂纹增长一致，PE100聚乙烯PE管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。采用不开槽施工技术，刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。

因而近10年来，国际上对塑料管道，特别聚乙烯PE燃气管的快速裂纹传递进行了大量卓有成效的研究工作。结果表明，在常用的塑料管材中，再生聚乙烯抵抗裂纹快速传递的能力最好。早在五十年代，美国输气钢管曾发生几起快速开裂事故，但尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。